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石材研磨机讲述人造石的研磨施工工艺


石材研磨机告诉你人造石的整体研磨施工工艺如下:

1、将人造石鼓包处使用电锤打6mm小孔,孔洞流出来的水用吸水机吸净、吸干。
2、使用水性环氧胶用高压注射器将胶注射到人造岗石孔内,要注到饱和,水性环氧胶是亲水性,能够吸收孔内少量多余水份,24小时后待水性环氧胶完全固化后。
3、使用307不饱合聚脂树脂和人造石同色微粉搅拌均匀,修补人造岗石裂缝和孔洞处。胶完全干燥后使用金刚石剪口磨料进行剪口整平研磨。
4、粗磨:使用50#、150#金钢石树脂硬磨料(粗磨不要使用软水磨片进行研磨,容易出现凹凸不平,(也称波浪)影响人造石表面平整度,粗磨时给水量要大,每道磨料磨完要彻底吸水,检查剪口磨料留下的深划道是否用150#磨料盖掉,以此类推,机器走井字研磨,粗磨占整体研磨45%时间,是确保工程竣工质量验收的关健环节。
5、 细磨:石材研磨机告诉你使用300#、500#、1000# 金钢石树脂硬磨料,细磨占整体研35%时间,细磨到500#后有初光出现、细磨到1000#后光泽度可达50度。
6、精磨:使用2000#、3000#金钢石树脂硬磨料或金钢石树脂软水磨片进行研磨、精磨占整体研磨20%时间,精磨后光泽度提升不高,但人造石的表面密度提高了,为草酸块和抛光粉、浆抛光打下坚实的基础。
7、抛光 :使用功率2HP以上,转速175---210转/分钟,重量70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫或白垫配合抛光粉或抛光浆加少量水进行抛光研磨,抛光后人造石表面光泽度可达80度以上。
8、结晶硬化处理:使用晶面机功率2HP以上,转速175---210转/分钟,重量70公斤配合清洁垫(白色或红色)、钢丝棉选用(1#)将钢棉盘均匀盘卷状平铺在白或红色的清洁垫上,将晶面加硬剂装喷壶均匀唢洒在人造岗石表面上、启动晶面机行走1.5米宽、1.5米长,反复行走6次往返,通过钢丝棉与人造石表面摩擦产生热量与晶硬剂中的氟离子、少量树脂反应产生矽氟化物结晶层、呈玻璃质状、具有较高的硬度、耐磨度、透明度,、抗水、抗污、防滑等作用。

发展人造石或石英石、符合我国国情,废石利用、节约能源,保护生态、为子孙后代留下青山绿水是当代石材人义不容辞的责任。

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